生物質鍋爐布袋除塵器結構及原理：
本設備由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控系統等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。箱體部分由上箱體(靜氣室)、中箱體(過濾室)、花板、平臺、扶梯、支腿、進風口、出灰口、控制面板等組成。作業時,當含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經過濾袋進入上箱體,再經上箱體上部出口、由風機排出。粉塵積附在濾袋內表面，且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰,吸附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。
生物質鍋爐布袋除塵器性能特點：
1、
布袋除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內置式結構，進、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內的旁通閥可實現過濾狀態與旁路狀態間的切換。旁路煙道內對稱布置了4個旁路閥，若滿負荷狀態下將其同時打開，則煙氣旁路阻力低于1000Pa。
2、清灰采用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。
3、濾料的選用可以根據含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。
4、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。
生物質
鍋爐除塵器在設計時注意事項：
1、充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行_換。
2、在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。
3、增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止除塵布袋整倉燒壞現象的發生。
4、采用強度_高的除塵布袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止除塵布袋氧化、水解。
