布袋除塵器使用壽命提升的研究

隨著社會的發展和人類文明的進步，人們對環保的要求越來越高，碳的零排放是目前各個企業追求的目標，在追求利潤的同時，降低企業生產對環境的影響，推動企業與社會的和諧發展，是企業發展的需要，也是企業履行社會責任的體現。

布袋除塵器是工業生產過程中重要的除塵設備，它是一種利用有機纖維或無機纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業粉塵。它的優點是操作簡單，維護方便，沒有爆炸危險，除塵效率高且穩定，對于2μm以上的粉塵，其效率可達99%以上，且造價較低，管理簡單，維修方便。

一、影響布袋除塵器使用壽命的因素分析

煙氣中的含塵物質通過布袋進行過濾，因此布袋的完好程度直接影響布袋除塵器的除塵效率。布袋的使用壽命與煙氣進入布袋除塵器的速度有關，豎直方向速度越大，布袋磨損越嚴重。且由于進入除塵器的氣流分布不均勻，煙氣進入方向側的布袋粉塵顆粒會越積越厚，粉塵層越來越致密，布袋內外的壓差會越來越大，使很多粉塵顆粒擠壓在布袋中，導致顆粒逃逸，分離效率下降。

原因分析一：針對布袋燒損情況，經過認真檢查，發現布袋上有較多的、細小的孔洞，在沒有張力的情況下，小孔會自動收縮，很難被發現；在有煙氣沖擊的情況下，小孔會自動張開，煙氣會通過小孔排到大氣中，影響布袋除塵的效率。出現這些小孔的原因可能是需要過濾的氣體中帶有溫度較高的火星粒子，碰撞在布袋上，造成布袋燒壞。

原因分析二：由于粉塵顆粒隨煙氣豎直進入除塵器后，將集中沖擊到布袋上面，這_會造成除塵器氣流入口側的布袋破損速度較快，而除塵器氣流出口側的布袋破損速度較慢。

二、延長布袋除塵器使用壽命的方案
2.1除塵器內部安裝氣流分布板_布袋除塵器內部流場均勻性的方法主要是增加功能各異的導流板（圖1），通過導流板的阻擋、分流等功能，使得氣流的流動規律被強制改變，以達到我們想要的流場分布。
2.2預噴涂物質進行保護
含塵煙氣除夾帶粉塵外，還有少量含油顆粒會隨含塵煙氣進入除塵器，并粘附在布袋上。因此，在除塵系統中增加了預噴涂設備，用以保護濾袋，以_布袋除塵的清灰效果。如果煙氣中含硫量較高，則一般使用CaCO3作為噴涂劑，一方面可以防止高溫的粉塵和火星直接和布袋接觸，另一方面CaCO3可以和煙氣中的含硫物質發生反應，生成硫化鈣，防止含硫煙氣直接排至大氣中，污染環境。如果煙氣中含硫量較低，一般選用粉煤灰作為噴涂劑，主要用于防止煙氣直接和布袋進行接觸，從而保護布袋免于被高溫氣體燒損。

三、除塵布袋泄漏快速維修技術
3.1傳統查找布袋破損方法
直接觀察法是查找布袋破損的常用方法，即作業人員逐個檢查，發現布袋有破損的進行_換。但這種方法存在檢查工作量大，檢查不準確的問題，對于細小的破損無法準確查找和發現。在布袋除塵器工作過程中，如果布袋有泄漏現象發生，則布袋的龍骨底部圓盤處肯定有積灰，所以能夠準確地查找出破損的布袋。但是也存在沒有破損的布袋龍骨底部圓盤存在積灰現象，因為破損布袋的積灰會通過氣流落入沒有破損的布袋內，因此這種觀察方法存在誤差。
3.2新型布袋破損查找方法通過調查，在脈沖動作時高壓氣流會將破損布袋內的積灰向上沖出，待粉塵沉降后，倉室內龍骨圓盤內均有積灰，靠作業人員逐個檢查和確認，工作量大，且準確性不高。因此，本次結合現場實際情況，設計了一種布袋破損檢測的快速工具，以提高工作效率。
通過仔細研究除塵器布袋結構發現，除塵器布袋構造類似水杯，其中一端為開口結構，另一端為閉口結構，如果往里面通入壓縮空氣，通過檢測布袋里面的壓力_可以檢測出布袋是否泄漏。如果壓力能夠穩定5s，則說明布袋沒有破損；如果壓力不能穩定5s，則說明布袋已經破損。根據這種結構設計了 一種裝置 ，用空氣管連接檢測設備和布袋，通過向布袋內注入氣體來檢測布袋是否破損，以提高查找效率。具體做法是利用每套除塵器頂部均有的兩套壓縮空氣源作為檢測設備的空氣源（壓力5 kg），制作圓形孔蓋裝置（圖2），將其罩在布袋及龍骨正上方，并用密封墊將孔蓋周邊包裹起來進行檢測。


實驗結果顯示，通入2 kg的壓縮空氣，正常布袋壓力表讀數為1.1～1.3 kg，壓降為0.7～0.9 kg；透氣性不佳布袋壓力表讀數為1.4～1.6 kg，壓降為0.4～0.6 kg；破損布袋壓力表讀數為0～0.2 kg，壓降為1.8～2 kg。因此，通過壓降檢測設備，能夠迅速檢測出破損的布袋。

四、結語本文根據布袋除塵器的結構特點、工作原理，分析了影響布袋除塵器使用壽命的主要因素，制定了布袋除塵器結構設計方案、布袋保護方案以及布袋損壞故障查找方案，能大幅延長布袋除塵器的使用壽命。