MC36袋布袋除塵器
產品簡介:脈沖布袋除塵器是眾多除塵器中常用的粉塵廢氣處理裝置,它是在布袋除塵器的基礎上,經過改進的新型脈沖袋式除塵器。為進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。并從結構上和脈沖閥上進行了改革創新,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低等存在的問題。
MC36袋脈沖布袋除塵器
工作原理:MC36袋布袋除塵器組成結構由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體均為分室結構。除塵器工作時,含塵氣體由進風管道口進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合—排風道,經排風機排至大氣層。清灰過程是首先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰全,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
MC36袋布袋除塵器
產品特點:1、MC36袋脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,提高了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
MC36袋脈沖布袋除塵器參數:
1、處理風量:2160-2700m³/h
2、過濾風速:1.2-1.5/min
3、過濾面積:30m²
4、脈沖閥:6個 DMF-Z-25.上海袋式
5、收塵器阻力:≤1200Pa
6、承受壓力:5000Pa
7、噴吹壓力:0.5-0.7Pa
8、耗氣量:1m³/min
9、除塵骨架:120*1980mm/36顆(碳鋼、噴塑)
10、除塵布袋;133*2000mm/36條(常溫、中溫、高溫)
11、控制柜:1臺,(可編程)
12、螺絲、密封膠條;1套
13:卸灰閥 1臺(200*200)重力翻板閥(本廠)
14、風機:一臺7.5KW
MC36袋布袋除塵器設計特點:
1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。
2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。